佳木斯高压喷淋清洗机生产厂家-亚世特质量可靠:
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超声清洗应用范围简述:
1.JP系列标准台式超声波清洗机采用不锈钢板制作,耐腐蚀能力强,使用寿命长。采用原装韩国超声换能器,配合先进粘接工艺,电声转换,超声输出功率强。配有自动恒温加热装置,温控范围:常温~80℃
2.适用于各行业的工件清洗,如电子元件、眼镜钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝首饰、半导体硅片、涤纶过滤芯/喷丝板、等的清洗及零件电铍前后的清洗行业清洗的工件产品及材料清除的脏物。
3.半导体果成电路、功率管、硅片,综化物、二投管,框。毛细管|毛耳,蚀刻油。冲压油,抛光托盘等、尘校电子管部件、阴极射线管,印刷线路板,石英部件、电了手得印,粉米。切割油电子及电气|2,电话交换设备,扬声器都件,功率表冲压油,铁、抛光材料、胡水泵上的马达/轮/出定片,液品璃、磁芯铁部件粉末、抛光,黏期、树电脑软盘,录像带部件,铁环部件。火,相片模面具等灰尘等
4.机器轴承、回机部件、打字机、纺织机,光学机械装置、气体阀机器切割油,铁屑,抛光门,手表,相机及金属过滤芯等手印,污、溶常,灰尘等
5.光学装置|,镜头,校,,过滤镜片,放璃装置,苹林,光|型料、面,石,千拟等
6.轴承,轮,球、全转件,工具,可调阀门及汽缸部件,切累油,铁辉,溶,抛光后五金及机械|烧器,压机离心机等等。

超声波清洗原理超声波清洗工艺开发清洗工艺方法取决于零件的结构特点和清洗要求。常用的清洗工艺主要有以下几种组合:喷淋→ 超声波清洗→ 喷涂工艺组合。该工艺组合采用的设备结构相对简单,工艺流程短,清洗成本低,适用于轴承等机械零件的清洗;一次超声波清洗的组合→ 二次超声波清洗→ 热漂洗(加热)工艺适用于光电及小型机械精密零件的清洗;一次超声清洗联合工艺→ 二次超声波清洗→ 蒸汽浴清洗适用于电子零件、电路板、精密机械零件的油脂清洗;热浸结合→ 超声波清洗→ 超声波清洗→ 喷雾漂洗工艺适用于精密光学和电子元件的气相清洗。为了提高清洗质量,缩短清洗时间,可以采用几种不同的清洗液,在不同的槽中依次进行清洗。由于汽车变速器齿轮零件结构简单,体积小,主要采用一次清洗工艺实践证明,经超声波清洗的汽车变速器齿轮零件表面清洁度高,基本消除了各种杂质和污垢进入变速器系统的可能性,降低了齿轮磨损和油污染的概率,提高了汽车变速器的使用寿命。

随着科学技术的飞速发展,超声波技术越来越多地应用于人们生产生活的各个领域。从超声测厚到超声诊断、和超声焊接,已经为人们所熟悉。然而,人们对超声波自动清洗机在清洗行业中的应用还不熟悉和了解。由于超声波清洗本身具有其它物理清洗或化学清洗无法比拟的优点,因此在日常生活、电子工业、制药工业、实验室、机械工业、金属工业等领域有着广泛的应用,化学工业和许多其他领域超声波清洗机的应用领域 超声波清洗的应用(1)用于电镀前的清洗电镀层的质量在一定程度上取决于电镀前的清洗质量。对于一些装饰性电镀和功能性电镀,对电镀质量要求较高,电镀和特殊电镀的预处理和清洗离不开超声波。传统的电镀前清洗往往采用化学除油和电解除油,并辅以各种机械辅助手段。相比之下,电镀前超声波清洗具有明显的优势。1) 简化电镀前的清洗过程:一次超声波清洗往往比多次化学和电解除油好。对于形状复杂的电镀零件,化学除油和电解除油很难达到理想的效果,但超声波清洗很容易实现。2) 速度快,通常超声波清洗时间不超过5分钟。超声波电解可使清洗速度提高一倍,操作方便,进一步提高工作效率。3) 抛光件表面的抛光膏很难清洗。国内已开发出许多除蜡水,但清洗质量差,价格昂贵。使用清洗污染严重。超声波清洗能较好地解决这些问题(2)用于化油器的清洗近年来,随着汽车维修行业的快速发展和维修设备的不断完善,越来越多的维修厂家采用超声波对汽车精密零件进行维修和清洗。化油器作为汽车燃油系统的关键部件,其清洗与否对汽车发动机的工作状态有着非常重要的影响,其结构非常复杂。即使完全拆下,有些零件仍然难以接触。因此,超声波特别适用于化油器的清洗